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清洗包装线中的设备维修管理

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清洗包装线中的设备维修管理

发布日期:2018-06-13 作者: 点击:

  清洗包装线中的设备维修管理

清洗包装线设备维修管理的研究对象是各种包装机械或设备的维修,任何包装机械或设备都有从设计、制造、使用、维修、再使用、再维修,直到退役淘汰的不同运动发展阶段,即包装设备的全寿命周期。

  随着科学技术的不断进步和现代化生产的飞速发展,包装机器设备作为决定产品生产的产量、质量和成本的重要因素,其作用越来越明显。包装设备在进入到生产使用阶段后,必然会产生不同程度的磨损、疲劳、变形或损伤,随着时间的延长,它们的技术状态会逐渐变差,使用性能下降。包装设备维修作为设备管理的重要环节,是延长设备寿命,保证生产正常运行,防止事故发生的重要保证。

清洗包装线

  清洗包装线设备维修模式

  所谓设备维修模式,就是在适当的时机对适当的维修对象(设备、设施、零部件)实施适宜的维修措施(维护、检查或修理)的模式。从目前世界各国企业采用的情况看,主要有以下三种;(1)计划(预防)维修模式。计划维修作为一种预防性维修制度,我国从20世纪50年代以来,在工业企业普遍推广使用,对保证设备处于良好状态取得了较好效果。设备计划维修的方法有以下几种:

  1)标准维修法,即强制维修法。对于那些必须严格保证安全运转的包装设备常采用此法。这种方法对包装设备的维修日期、类别和内容,预先制定具体的计划,不管设备运转中的技术状态如何,都严格按照计划规定执行。

  2)定期维修法,这种方法是根据包装设备的使用情况、参考有关检修周期,制定设备维修工作的计划日期和大致维修工作,确切的工作安排,则是根据每次维修前的准备再作详细规定。

  3)检查后维修法。此法事先只规定设备的检查计划,根据检查的结果和以前的维修资料.确定维修日期和内容。计划维修方式一方面可以及时地恢复设备的工作能力,预防可能发生的事故;另一方面,可以事先安排好设备的使用和检修时间,准备好维修所得的人、财、物等;同时也可以缩短维修时间.提高维修质量。

  (2)设备诊断技术与状态模式。与传统检查相对.设备诊断技术由依靠人员的感官判断,发展到大量采用先进的科学仪器、仪表;由人工测试发展为在设备运转中由电子仪器显示;由高级技术工人承担,发展为由于采用既科学又方便的仪器、仪表,一般设备操作者也能承担;内在停机情况下检测,发展到不停机直接检测;检测的目的,出检测劳损(磨损、腐蚀等)、预防故障发展到预测设备的自然寿命。采用设备状态维修可以及时掌握故障隐患并及时消除,从而提高设备完好率和利用率,提高设备维修工作质量和节省各种密用,提高总体效益。

  (3)事后维修模式。事后维修模式或叫故障维修法,也就是坏了再修.不坏不修的方法。这种方法只适用于数量多、一般的设备。设备维修策略、计划的制订设备维修策略的选择任何生产包装企业都有数量不等、型号不一的清洗包装线设备。有些设备复杂,有些设备简单。随着企业生产技术水平的进步,所拥有的包装设备种类越来越多、技术性越来越强。不同的设备使用的环境不同、故障率曲线不一样,进行设备维修时应根据设备的重要性采取相应的维修策略。


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